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塑料的干混著(zhù)色你了解多少

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作者:

發(fā)布時(shí)間:

2020.02.17

概要

干混著(zhù)色又稱(chēng)浮染、粉狀著(zhù)色和純顏料著(zhù)色,可以生產(chǎn)普通塑料制品。它簡(jiǎn)化造粒工序直接用注塑、擠出等加工方法生產(chǎn)著(zhù)色制品,避免因造粒加熱使樹(shù)脂產(chǎn)生降解。 干混著(zhù)色一般用白油、松節油等表面活性劑為分散劑,使著(zhù)色劑在樹(shù)脂顆粒上黏附較好。此法適用于顏色種類(lèi)多、數量小的制品生產(chǎn)。 干混著(zhù)色方法的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便、設備投資小,易上馬,為此著(zhù)色成本低。干法著(zhù)色配色時(shí),生產(chǎn)廠(chǎng)只需貯備若干種基本著(zhù)色劑,即能滿(mǎn)足多種色彩塑料制品的著(zhù)色。此法尤其適用珠光顏料和金屬片顏料的著(zhù)色,因為減少混煉造粒等工藝,而避免過(guò)度混煉的顏料片晶的破壞,影響塑料制品閃爍的著(zhù)色效果。 干混法的缺點(diǎn)是在混合和加料時(shí)均能產(chǎn)生粉塵飛揚,污染環(huán)境,影響工人健康。并且當換色時(shí),成型設備的料斗等清潔工作量大,操作較麻煩。更主要的是著(zhù)色劑分散效果不佳,為此不能著(zhù)色外觀(guān)要求高的塑料制品。 干混著(zhù)色要注意的是混合條件,如混合設備、樹(shù)脂量,尤其是時(shí)間不同時(shí),其分散狀態(tài)隨之變化。

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